圆锥破碎机属于大功率破碎设备,一直是中碎细碎坚硬、中硬矿岩设备选择的主流,设备在工作时是电动机通过三角带、大带轮、传动轴、小锥齿轮、大锥齿轮带动偏心套旋转,带动动锥作旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使物料在定锥与动锥组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎圆锥破设备破碎比大、效率高、能耗低,所破碎的产品粒度均匀,但设备应用中同样有多种故障问题可能发生,我们今天就河北破碎机厂家的圆锥破常见故障及解决方式进行分析。
河北破碎机厂家圆锥破运作中,小锥齿轮和大锥齿轮是重要的传动部件,大型液压圆锥破过铁状况虽少,但易磨损、打齿,易出现伞形齿被根切状况,需频繁进行检修,而类似问题的检修是十分繁琐的,需要花费***时间以上。圆锥破锥齿磨损过甚、打齿问题原因很多,如保护装置不完善;如喂入渣铁物料超过设备过铁较大尺寸而被卡死导致圆锥破被堵停机,带重负载强行启动;如配置传动电机不匹配等等……根据这几点故障原因,想要解决问题可以改进设备材质、堆焊硬质合金或综合处理;在设备设计上设两道除铁,除了原有喂入渣料皮带头轮除铁外,在喂入渣料的皮带上增设永磁吊挂除铁装置,可***避免渣铁混入破碎腔。同时在带重载情况下,调整设备保护装置的电流,使其无法强行启动或瞬间保护跳闸。
河北破碎机厂家的大型圆锥式破碎经常因为过铁,特别是高锰钢物件会使瞬间载荷陡增,迫使油膜破裂,易烧损铜套,且频繁过铁易引起断轴事故,危害***。设备应用中也确实有过反应称因为过铁导致下架体、主轴、偏心铜套等关键备件不同程度的损伤,这会给生产带来很大的困难,而且还增加了检修工人的劳动强度。当破碎腔内进入铁件时,由于冲击造成受力不均匀和液压油压力变化都作用在下架体和主轴上,且由于频繁过铁导致架体、主轴疲劳,使下架体回油槽处出现裂纹,需返厂***,多次***导致失效报废,造成主轴断裂报废。而为避免类似情况,可增设金属探测仪,并使之保持灵敏可靠的状态,可实时监测过铁状况,避免因过铁卡死而停机,保证在极端工况下实现效益较大化。
河北破碎机厂家圆锥破设备的使用,不论是锥齿磨损过甚、打齿还是过铁及瞬时闷车,或者出现其它故障问题,想要解决就应该先对故障进行分析、判断,准确找出故障原因,并采取***措施,确保设备的连续稳定运转,保证生产的有序进行。