山东破碎机厂家剖析:锤式破碎机常见故障及解决方法

      在工业生产流程里，锤式破碎机作为关键设备，肩负着物料破碎的重任。但长期高负荷运转下，各类故障频发，严重影响生产效率与企业效益。下面山东破碎机厂家为您详细剖析锤式破碎机的常见故障及对应的解决方法。

       一、产量降低

       当锤式破碎机产量下滑，可能是锤头磨损严重。锤头是直接作用于物料的部件，磨损后打击力减弱，物料难以被破碎。解决办法是及时更换新的锤头，选择质量上乘、耐磨性佳的产品。

       同时，物料湿度大也会导致产量降低。潮湿物料易粘附在破碎腔内，阻碍物料顺畅排出。对此，可通过提前对物料进行烘干或晾晒处理，降低湿度，保障生产效率。此外，筛条缝隙堵塞也不容忽视，破碎后的物料不能及时通过筛条排出，会在破碎腔内堆积，影响后续物料的破碎。此时需要停机理筛条，确保筛条缝隙畅通。

       二、机器振动剧烈

       故障：破碎机工作时若出现剧烈振动，首先检查转子是否平衡。转子不平衡多因锤头磨损不均或脱落，需重新调整转子平衡，补装或更换锤头，使转子恢复正常运转状态。

       此外，基础螺栓松动也会引发振动。设备在长期运行过程中，受振动冲击影响，基础螺栓可能会逐渐松动。应定期检查并紧固基础螺栓，确保设备安装稳固。还有可能是进料不均匀，一侧进料过多导致设备受力不均。调整进料方式，保证物料均匀进入破碎机，可缓解振动问题。

       三、轴承温度过高

       轴承温度过高是较为棘手的问题，会缩短轴承使用寿命。润滑脂不足或变质是常见原因，需及时添加适量、符合规格的润滑脂，若润滑脂已变质，则彻底清洗轴承并更换新的润滑脂。

       同时，轴承磨损严重也会导致温度升高。一旦发现磨损过度，必须及时更换轴承，保证设备正常运行。另外，皮带过紧也可能使轴承负荷增大，温度上升。适当调整皮带松紧度，让轴承运转更轻松，避免温度过高。

       及时发现并解决锤式破碎机的常见故障，保障设备稳定运行，提高生产效率，降低企业生产成本。